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對于砂型鑄造來說，型芯砂的強度是重要的控制指標。如何經濟高效地獲得工藝所需要的型芯砂強度，在粘結劑確定以后，原砂的種類、粒度分布非常關鍵。原砂的選用合理與否，還關系到能否盡可能地發揮粘結劑的粘結效用，從而達到減少粘結劑用量，提高鑄件質量，減少清理工作量，減少廢棄物排放等。
石英砂的優點是分布廣泛，成本低廉;但其缺點也相當明顯：一是膨脹系數大，鑄件精度低;二是鑄件表面粘砂嚴重，清砂困難。究其因，是石英在不同的溫度下會有多種同質異晶體生成，體積變化大;受耐火度(石英砂的耐火度在1400-1700℃之間)的限制，鑄件局部(孔、槽、及熱節集中的部位)粘砂嚴重，清理十分困難。上述缺點在大型鑄鋼件的生產中尤為嚴重。
寶珠砂工藝近幾年來在國內已經走向成熟，雖然目前國家尚無行業標準，但隨著近幾年來消失模鑄造工藝的不斷發展，廣大消失模鑄造工作者的努力，消失模鑄造用的原、輔材料、工藝設備、寶珠砂生產及技術管理等等，已完全適應消失模鑄造生產的要求。目前國內各鑄造廠家已有若干大小不一的消失模鑄造生產線在線生產。其中不乏有“簡易”型的（不含自動化砂處理）、“自動”型的（除放置模型及澆注為手動外）等多種型式。但無論那種型式，在設計消失模鑄造生產線時都要對工藝設備的匹配進行計算。而在當前國內的技術資料中卻很少有人涉及。
發動機鑄件油道，水道芯子制作，使用寶珠砂，發氣量較少，產生氣孔傾向較少，避免鑄件滲漏，同時利于油道水道的清砂。
在鑄造生產過程中，目前國內大多數鑄造企業已經在型砂選擇方面有了改進，摒棄了傳統低價的石英砂或鎂橄欖石砂，而采用寶珠砂來改良鑄件問題，因此寶珠砂成為了目前比較熱門的原材料，受到諸多企業的喜愛。